金华康全包装材料有限公司产品主要包括流延膜、CPE、EVA、压花膜、复合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墙贴膜等。

（1）将热封层和复合层各分为两组，其中一组采用价格较便宜的聚合物替代价格较高的聚合物，流延膜，以减少薄膜的成本，同时又保持了薄膜的强度。另一组则使用能满足其功能要求的功能性聚合物。用多层的概念制作更经济的复合薄膜。例如，将两种1KB重的薄膜作比较，五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构薄膜所需的材料费高约19%。 

（2）利用层数更多的共挤出薄膜可改良五层以下PA共挤出薄膜的性能。例如，利用附加粘合层可以通过增加薄膜的水蒸汽阻隔作用，提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好并具有良好的防裂性能。 

（3）利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下PA共挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。 

（4）集干式复合薄膜除里印以外的其他功能于一体，使复合工序简单、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求，社会效益和经济效益更加显著。

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挤出流延薄膜

以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，流延共挤膜，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。挤出机螺杆直径65mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。

机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型口模温度（共2m宽）均为265℃。1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，2#冷却器冷却水温为8~10℃。T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，流延膜图片，应当指出的是，目前国内进口先进的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能自动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%以内（1m宽度）。

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二次吹胀工艺日本窒素工业株式会社开发了一种叫二次吹胀工艺，这种工艺是把经过吹胀后熄泡后的塑料薄膜，经加热辊加热后，流延膜工艺，再次吹胀，然后冷却收卷。二次吹胀工艺可以提高薄膜的开口性、提高薄膜的机械强度，生产出厚度更小的薄膜。而且薄膜厚度的均匀性可以提高。

流延膜工艺-流延膜-康全包装高品质由金华康全包装材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。金华康全包装材料有限公司（kang）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有一定影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!