多层共挤流延膜一般可分为几层
与此相比，防护服型号，我国的CPE流延薄膜生产线的开发应用起步较晚，基础较为薄弱，开始以引进为主。20世纪70年代末，开始引进的主要是生产卫生用品薄膜的单层流涎机。经历了几年的发展，国产流延机，实现了从无到有、从单层到多层、从单品种到多品种的历史跨越，取得了长足的进步。据不完全统计，到2006年为止，我国CPP薄膜引进生产线超过77条，产能超过39万吨；国产线超过150条，产能超过26万吨，合计产能超过65万吨。结束了流延机领域进口设备长期占据主角地位，工作防护服，通过不断创新，国产的流延机在机械结构、力学性能上都有很大提高，防护服，已接近或开始赶超水平。
金华康全包装材料有限公司产品主要包括流延膜、CPE、EVA、压花膜、复合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墙贴膜等。
生产的工艺参数
以日本窒素工程株式会社生产的#65mm挤出机为例，L/D=28，主电机22kw，无级变速，加热功率16kw。使用日本窒素化学公司生产的二种PP粒子，牌号为F-5361和XF-2376，厚膜挤出机筒温度如下：
骤冷水由制冷机提供，水温控制在5~10℃，厚膜厚度误差应在＜2%，厚膜厚度而变动。拉伸加热烘道使用热空气加热厚膜，以F-5361为例，加热烘道温度如下：
横向拉伸采用充入压缩空气的方法吹胀，吹胀比4~6倍，调节到纵向拉伸比基本一致，防护服工厂，以得到纵横向性能平衡的BOPP膜。
退火处理（热定型）使用4只加热辊筒和两只定型箱子，可以二片BOPP膜同时进行。热定型辊的温度如下：
热定型薄膜经电晕处理就可以卷成制品。
金华康全包装材料有限公司产品主要包括流延膜、CPE、EVA、压花膜、复合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墙贴膜等。
复合软包装材料各层材料的要求
复合软包装材料中的复合实际上是层合的意思，是将不同性质的薄膜或其他柔性材料的粘合在一起，再经封合，起到承载、保护及装饰内装物的目的。软包装的层合结构按照不同的组合方式，可以有很多形式的分类。但常规的结构通常用外层、中间层、内层、粘合层等来区分。
（一）外层材料
外层材料通常选用机械强度好、耐热、印刷性能好、光学性能好的材料。目前为常用的是聚酯（PET)、尼龙（NY）、拉伸聚（BOPP）、纸等材料
（二）中间层材料
中间层材料通常用于加强复合结构的某一特性，如阻隔性、遮光性、保香性、强度等特性。目前为常用的是铝箔（AL）、镀铝膜（VMCPP、VMPET)、聚酯（PET)、尼龙（NY）、聚涂布薄膜（KPET、KONY)、EVOH等材料。
（三）内层材料内层材料为关键的作用是封合性，内层结构直接接触内物，因此要求无毒、无味、耐水、耐油。常用的材料是流延聚丙乙烯（CPP）、乙烯-酯共聚物（EVA)、聚乙烯（PE)及其改性材料等。
（四）粘合层
粘合层的作用就是将相邻的两层材料粘合在一起形成的复合结构，根据相邻材料的特性和复合工艺，可以采用黏合剂或黏合树脂作为黏合层材料。黏合层合被黏合材料间的黏合强度是评价复合包装材料内在性能的重要指标，不同的包装要求对该指标的要求也尽不相同。
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