金华康全包装材料有限公司产品主要包括流延膜、CPE、EVA、压花膜、复合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墙贴膜等。

聚乙烯吹塑薄膜成型工艺流程

吹塑薄膜工艺流程，物料塑化挤出，形成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。 在吹塑薄膜成型过程中，根据挤出和牵引方向的不同，eva薄膜加工，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。

平挤上吹法

该法是使用直角机头，eva薄膜厂家，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，eva薄膜，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，eva薄膜价格，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。 适用于上吹法的主要塑料品种有PVC、PE、PS、 HDPE。

平挤下吹法

该法使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（）。

平挤平吹法

该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。

金华康全包装材料有限公司产品主要包括流延膜、CPE、EVA、压花膜、复合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墙贴膜等。

二次吹胀工艺日本窒素工业株式会社开发了一种叫二次吹胀工艺，这种工艺是把经过吹胀后熄泡后的塑料薄膜，经加热辊加热后，再次吹胀，然后冷却收卷。二次吹胀工艺可以提高薄膜的开口性、提高薄膜的机械强度，生产出厚度更小的薄膜。而且薄膜厚度的均匀性可以提高。

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塑料薄膜常用的材料有七大类及各自应用领域

一、塑料薄膜常用的材料有七大类。

分别是：1、双向拉伸聚薄膜（BOPP） l2、 PVA涂布高阻隔塑料薄膜 3、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）4、 聚酯薄膜（PET）  5、尼龙塑料薄膜   6、流延聚薄膜（CPP） 7、 流延聚薄膜（CPP）

二、这七大类材料做出的塑料薄膜各有不同的优缺点，应用领域也各有不同。

其中除了类 双向拉伸聚薄膜（BOPP），其他都可以用在食品包装领域，但是用在食品领域，又有不同侧重点。

比如：镀铝塑料薄膜 主要用于一些干燥、膨化食品包装以及一些、化妆品包装上，因为镀铝是其特性，可以遮光、防紫外线。这些可以延长食品的保质期，而且也比较美观。

而流延聚薄膜（CPP）由于是平挤薄膜比较适合后续有印刷和复合需要的场合，比如纺织品、鲜花、食品、日用品的包装等  

尼龙塑料薄膜具有较强的阻氧性，同时对水蒸气阻隔比较差，吸潮、透湿性大，热封性差。可以用在包装硬性物品上，比如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

双向拉伸聚薄膜（BOPP） 低密度聚乙烯薄膜（LDPE） 则用在工业材料和农业地膜领域比较多。

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